GT-WRP-Fp2.00-WCB室外膨胀型钢结构防火涂料

 

特点与性能                                    

GT-WRP-Fp2.00-WCB室外膨胀型钢结构防火涂料是我厂研制开发的一种高性能单组份防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。可广泛用于室外钢结构的防火保护。具有以下特点：

☆ 涂层薄，干燥快。

☆ 施工方便，可刷涂、喷涂、辊涂。

☆ 耐腐蚀,抗老化性能优异。

☆ 耐火性能好，应用范围广，可广泛应用于工业厂房、体育场馆、候机楼、体育馆、电视塔、冶金、电力设备、化工等钢结构的防火保护。

 

技术性能（执行GB14907-2018）

序号	检验项目	技术指标
		标准值	实测值
1	在容器中的状态	经搅拌后呈均匀细腻状态或稠厚流体状态，无结块	符合要求
2	干燥时间（表干）/h	≤12	4
3	外观与颜色	涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别	符合要求
4	初期干燥抗裂性	不应出现裂纹	符合要求
5	粘结强度/MPa	≥0.15	1.30
6	耐曝热性/h	720h试验后，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35%	720h，符合要求，无衰减
7	耐湿热性/h	504h试验后，涂层应无起层、脱落现象，且隔热效率衰减量应≤35%	504h，符合要求，衰减量12%
8	耐冻融循环性/次	15次试验后，涂层应无开裂、脱落、起泡现象，且隔热效率衰减量应≤35%	15次，符合要求，无衰减
9	耐酸性/h	360h试验后，涂层应无起层、脱落、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35%	360h，符合要求，衰减量8%
10	耐碱性/h	360h试验后，涂层应无起层、脱落、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35%	360h，符合要求，无衰减
11	耐盐雾腐蚀性/次	30次试验后，涂层应无起泡、明显的变质、软化现象，且隔热效率衰减量应≤35%	30次，符合要求，衰减量9%
12	耐紫外辐照性	60次试验后，涂层应无起层、开裂、粉化现象，且隔热效率衰减量应≤35%	60次，符合要求，无衰减
12	耐火性能	耐火性能试验时间Fp2.00≥2.00h	符合要求

 

底材与表面要求                                 

基材要求

施工前要彻底检查钢件是否刷防锈漆，有无灰尘、油污，并检查钢梁、柱是否有裂缝和捍接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。

 

底漆要求

GT-WRP-Fp2.00-WCB型防火涂料与市面上符合国家标准的环氧树脂类的防腐底漆或中间漆（如环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆等）均可良好结合。底漆与中间漆涂层要求平整无破损，必须完全将底材封闭，否则有可能造成防火涂层的脱落与底材的腐蚀。

如需使用其他类型底漆需做匹配试验（可由专业机构去做相容性试验或根据现场刷涂试验结果确定）。

注意：防火涂料不可直接施工在无防腐涂料保护的基材，或镀锌层上。否则有可能会造成基材腐蚀与防火涂层脱落等问题。

面漆要求

我公司要求在GT-WRP-Fp2.00-WCB防火涂料涂层表面必须施工防腐面漆，以在室外环境下增加复合涂层系统整体的耐久性，避免防火涂料层直接面对外部环境的侵蚀。建议针对现场环境选用聚氨酯面漆或者聚硅氧烷类面漆中防腐等级较高的产品。

 

施工环境要求                                   

温度要求

适宜温度：15-30℃    极限温度：5-35℃

 

湿度要求

适宜湿度：10-70%     极限湿度：0-80℃

 

其它环境要求

1. 需避开雨雪天气施工，提前制定措施预防降水。如临时降水，需立即对有淋雨风险的钢梁或柱进行保护。

2. 如有其它工序与防火涂料施工交叉进行的，需注意进行保护，避免对其它工序的影响与污染，同时也要避免其它工序对本工序的影响与污染。

3. 如进行防火涂料施工时，已有设备或其它物品入场，需提前沟通，对设备与物品进行移动或遮挡。

 

施工前准备                                    

施工环境检查

施工前应检查施工环境是否符合要求，切勿在不符合要求的环境下施工，避免造成涂层的质量隐患。

 

底材检查

检查施工前的底材是否有影响涂层质量的因素（如灰尘、油污、结露、锈迹、底漆施工遗漏、焊接不实等因素）。如有，则必须对其进行处理满足要求后方可进行施工。

GT-WRP-Fp2.00-WCB防火涂料的使用前准备

1. 开盖前检查所用涂料是否为正品（可通过检查涂料包装桶身的消防产品身份信息识别码和生产批号信息等方式进行核对）。

2. 打开桶盖检查涂料是否有异常现象。

3. 在无异常的前提下对涂料进行搅拌，均匀后待用（涂料表面如有一层黄色溶剂状液体，是正常现象，为涂料在运输过程中析出的部分溶剂与助剂，搅匀即可使用，对使用效果无影响）。

4. 如果涂料较稠，可直接加入防火涂料配套稀释剂进行稀释，稀释剂添加量不宜超过涂料的5%。

5. 如果涂料有其它异常情况，请及时与本公司负责人员联系对现场情况进行评估与处理。

 

施工方法                                      

涂刷方式：刷涂、辊涂与喷涂均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。

涂刷厚度：刷涂或辊涂每道≤0.4mm（干膜）或≤0.5mm（湿膜）；

          喷涂每道≤0.3mm（干膜）或≤0.4mm（湿膜），直至达到要求厚度。

间隔时间：每道间隔时间以24h以上为宜。

加设网布：在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至1.2mm厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。

注意事项：

1.施工应在通风良好的环境下进行，严禁明火。

2.未用完的涂料应密封保存，以备再用。

3.施工过程中涂层严禁淋雨或浸水，否则将对涂层的粘接性能造成影响。

4.施工过程中还要对关注沙尘天气与现场灰尘的影响，避免在表干前使涂层接触灰尘，以免灰尘粘在涂层表面，影响整体的粘接强度与防火性能。

5.施工过程中施工人员应做好防护工作，正确穿戴防护装备。

6.详细施工步骤见本产品施工工艺。

 

养护方法                                      

养护时间：养护时间建议为一个月。

养护环境：温度要求在5-35℃之间，湿度小于85%。避免暴晒。

防护修补：在涂层的养护过程中应预防和避免由于场地内其他施工工序的影响，如有损坏隐患的，应提前对养护部位进行防护。如已造成损坏的，应当按照正常工艺对损坏部位进行修补，如底漆或底材造成损坏的应先对底材与底漆进行修补后方可进行防火涂料的修补。

注：养护期间应注意防水、防潮。

 

贮存运输                                      

贮存和运输

本涂料在5℃以上环境中贮存，保质贮存期一年，运输过程中应防止雨淋和曝晒。存放时也应当避免高温、暴晒、雨淋、潮湿、火源火种等因素。

温馨提示：本公司生产和销售的防火涂料最小包装上均贴有消防产品身份信息标志(A标)，标志验证体（B标）粘贴在产品合格证上，请在采购、使用过程中注意查验，产品信息可在中国消防产品信息网或本公司进行查询。